鑄鐵機用水，主要消耗在冷卻熾熱的生鐵塊、運輸鏈帶、鑲形擋板、車(chē)皮里的鐵塊、***裝置以及配制鑄模噴漿用的石灰漿。1噸鑄鐵的用水量為3.8-5米3，其中在鑄鐵機上鐵快冷卻水量為3.0^3.2米，/噸，***裝置為0.8-1.8米3/噸。一臺雙鏈帶鑄鐵機的用水量為350米3/小時(shí)。部分水由于與熱鐵接觸時(shí)蒸發(fā)、被風(fēng)帶走和被沉淀池中泥渣帶走不能回收而損失掉。1噸生鐵總的損失水量約為0.5米3或者10%。

      結晶氯化鋁在計算水量平衡時(shí)，必須考慮到，需水量與鑄鐵機實(shí)際操作情況有關(guān)，在一晝夜間用水不均勻，且每個(gè)工廠(chǎng)鑄鐵機工作的不為勻性都各具特點(diǎn)。

      由于水和噴灑的石灰漿、鑄模和熔鐵直接接觸，所以水受到石灰和機械雜質(zhì)(氧化鐵皮、鐵屑等)污染。1噸生鐵的石灰消耗量為6^-7公斤。

      結晶氯化鋁水中氫氧化物堿度很大。這是由于不斷與石灰接觸而引起的。當氫氧化物堿度很大的鑄鐵機循環(huán)水與含暫硬鹽類(lèi)(HCO,離子)的天然水混合時(shí)，將會(huì )發(fā)生水的軟化。水中軟化沉淀物CaCO3，應在循環(huán)水送往鑄鐵機之前從水中除去。否則，可能在管道、噴嘴以及水流經(jīng)的其他部位沉淀析出引起操作故障。

      因此，循環(huán)水的凈化在于析出機械雜質(zhì)和軟化水的沉淀物。為將兩種功能合并到一個(gè)構筑物(沉淀池)中，在沉淀池之前須補充新水以補充循環(huán)系統中不能回收的損失水量，而且要保證循環(huán)中和新水在進(jìn)水槽內得到較好的初步的混合攪拌。