六水氯化鋁脫水制備無(wú)水三氯化鋁的可行性
發(fā)布時(shí)間:2019-05-13作者:網(wǎng)上整理來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)點(diǎn)擊:
無(wú)水三氯化鋁是一種重要的無(wú)機化工原料,也有望通過(guò)直接電解的方法生產(chǎn)金屬鋁,在節能減排、減少溫室氣體排放方面具有。
粉煤灰是煤炭燃燒后的固體廢棄物,其主要化學(xué)成分是Al203、Si02、Fe203、Tio2、Ca0、Mg0和其它多種元素。其中Al203+Si02+Ca0+Fe203-般占90%(質(zhì)量分數,下同)以上,Al203可達15%~40%,是Al203大于30%的高鋁粉 煤灰是制備氧化鋁的良好資源。
目前利用高鋁粉煤灰制備氧化鋁還處在實(shí)驗室研究及工業(yè)化試驗階段。
主要工藝分為酸法、堿法及酸堿聯(lián)合法等,但方法均具有局限性。
如酸法工藝存在設備腐蝕、溶出率低、生產(chǎn)出的氧化鋁質(zhì)量指標不電解鋁的要求;堿法工藝流程復雜、能耗高、殘渣量太大、殘渣綜合利用難、綜合效益差等。
針對上述情況,我們提出了一種研究思路:即用粉煤灰制取無(wú)水三氯化鋁,然后用無(wú)水三氯化鋁直接電解生產(chǎn)金屬鋁。
完整的工藝流程分為3部分:粉煤灰經(jīng)鹽酸浸出、除雜、濃縮結晶后得到六水氯化鋁(即結晶氯化鋁),六水氯化鋁脫水制備無(wú)水三氯化鋁及無(wú)水三氯化鋁電解生產(chǎn)金屬鋁。
其中粉煤灰濕法制備六水氯化鋁已有研究及工業(yè)化應用示范報道;無(wú)水三氯化鋁電解法生產(chǎn)金屬鋁早在20世紀70年代美國鋁業(yè)公司就曾做過(guò)大量研究,并投產(chǎn)了1.5萬(wàn)t/a無(wú)水三氯化鋁的生產(chǎn)線(xiàn),實(shí)際運行了4年。
該工藝成敗的關(guān)鍵是六水氯化鋁脫水制備無(wú)水三氯化鋁,而當前關(guān)于六水氯化鋁脫水制備無(wú)水三氯化鋁的研究報道還較少。
一、六水氯化鋁脫水方法
氯氣、氯化氫等保護氣氛下脫水
六水氯化鋁(AlCl3.6H2O)直接加熱脫水的反應為:
1、AlCl3·6H2O=AlCl3+6H20(1)
同時(shí),AlCl3.6H2O在高溫條件下會(huì )發(fā)生水解反應:
2、(AlCl3.6H20)=Al203+6HCl+9H20(2)
對反應(1)與(2)進(jìn)行熱力學(xué)計算。
由表1的吉布斯自由能可知,反應(2)在300℃發(fā)生,而反應(1)要在600℃才可發(fā)生。
即在加熱過(guò)程中,發(fā)生水解反應,溫度越高,水解反應越容易發(fā)生。
因此,直接熱解AlCl3.6H20只能得到Al203,而得不到無(wú)水三氯化鋁。
為水解反應的發(fā)生,AlCl3·6H20在氯化氫氣氛下脫水制備無(wú)水三氯化鋁。
由表1的數據可知,當溫度為600℃時(shí),脫水和水解反應同時(shí)進(jìn)行,水解反應趨勢遠大于脫水反應。
在氯化氫氣氛下,相當于增加反應氣相中氯化氫的分壓,起到水解反應的作用。
查無(wú)水三氯化鋁的性質(zhì)得知,其熔點(diǎn)為190℃(0.25MPa下),在178℃會(huì )發(fā)生升華。
而在600℃的高溫條件下,脫水生成的無(wú)水三氯化鋁氣體和水蒸氣同時(shí)升華,在冷凝氣體的過(guò)程中,由于無(wú)水三氯化鋁的吸水性,會(huì )與水蒸氣發(fā)生反應又生成AlCl3.6H2O,得不到無(wú)水三氯化鋁。
此外,文獻也曾報道,AlCl3.6H20在氯化氫氣氛下脫水并不能得到無(wú)水三氯化鋁。
另外,我們對六水氯化鋁在氯氣等保護氣氛下脫水進(jìn)行了報道。
其主要方法為:在200~450℃加熱AICl3.6H20基本脫水,于350~500℃再與40%~50%氯氣、30%~50%CO、5%~15%CO2及5%~15%氫氣混合物反應生產(chǎn)無(wú)水三氯化鋁氣體。
該法的實(shí)質(zhì)是加熱得到含無(wú)水三氯化鋁與氧化鋁的混合原料,然后在氯氣等的作用下,將混合原料中的氧化鋁氯化,得到無(wú)水產(chǎn)品。但該法使用了氣體氯氣,需要、耐腐蝕的生產(chǎn)設備及嚴格的生產(chǎn)控制條件,環(huán)境污染嚴重。因此該法目前也無(wú)法實(shí)現工業(yè)化應用。
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